印刷行业应用广泛，包括纸质印刷、塑料包装印刷等。据统计，有机溶剂通常占油墨总量的70%-80%，在印刷产品的干燥过程中，这部分有机溶剂会挥发到大气中，产生大量的有机废气。因此，印刷业已经成为我国有机废气的主要排放源之一。如何有效治理印刷行业的废气污染已经成为一个亟待解决的重要问题。

新乡印染废气催化燃烧

一、印刷废气来源及成分

印刷行业的废气来源于印刷过程中采用的油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂挥发。尤其是在印品干燥的过程中，油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%。会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放。

二、危害

印刷厂产生的废气成分比较复杂，异味很重，又是属于易燃易爆气体，而且废气如果不经过净化直接排到大气中的话，对周边环境造成的影响很大，严重危害人体健康，破坏大气环境。为此，印刷厂需要配备相关废气处理设备和解决方案。

三、常见印刷厂废气处理方法

常见处理方法：有吸收法、吸附法、燃烧法、催化氧化法、低温等离子法等。

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1、吸收法：

植物液分子是一种无毒无害的大分子高活性长链物质。将植物液高压雾化，形成雾状气相分散的植物液分子与液体分子相比具有极大的表面积和表面能，在净化设备内气相的植物液分子与废气分子形成气相快速吸收净化后，变成无毒、无味分子达标排放。该净化方式节能环保、稳定高效;该方法是一种成熟的化工单元操作过程，适合于大气量、中等浓度的含VOC废气的处理。

2、活性炭吸附法：

处理大风量、低浓度的有机成分。技术成熟。前期吸附效率高，缺点在于后期时间过长就会产生活性炭堵塞，或者活性炭吸附饱和;需要定期更换活性炭，运行成本过高，使用后属于固废，不能随意丢弃，要送到专门的固废处理厂家进行处理。

3、催化燃烧法：

处理高浓度、小风量废气。节省运行费用。该方法是利用VOC易燃烧性质进行处理的一种方法。VOC进入燃烧室，在足够高的温度、过量的空气、高温湍流条件下，完全燃烧生成CO2、H2O后排出。通常采用的燃烧方式有直接燃烧法、催化燃烧法等。根据不同的情况在进行详细的设计选用更合适的处理方法。

4、催化氧化法：

利用特种紫外线波段(C波段)，在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段高能紫外光波破碎有机分子，打断其分子链;同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧;臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，大大提高废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的。

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5、低温等离子法：

废气从气体收集系统收集后进入等离子体反应区，在高能电子的作用下，异味分子受激发，带电粒子或分子间的化学键被打断;同时，空气中的水和氧气在高能电子轰击下也会产生OH自由基、活性氧等强氧化性物质，这些强氧化性物质也会与异味分子反应，使其分解，从而促进异味消除。净化后的气体经排气筒高空排放。

此种方法具有适用范围广，净化效率高，设备占地面积小特点，适用于其他方法较难处理的有机废气体;由于采用高压放电装置，在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易发生爆炸，存在安全隐患，因而限制了其使用。

治理印刷品有机废气是大气污染防治的重要内容之一。印刷企业的废气处理，需要根据现场情况进行方案设计，根据油墨生产情况、废气排放情况、废气浓度及其它有关参数进行设计和治理。